როგორც პოპულარული სამშენებლო ენერგოდამზოგავი მასალა, კალციუმის სილიკატი ცნობილია სულ უფრო მეტი მწარმოებლისა და ხელმძღვანელისთვის, რომლებიც მზად არიან ინვესტიცია ჩადონ ამ ახალ მასალაში.ამიტომ, მას პროფესიონალიზმი სჭირდებაკალციუმის სილიკატის დაფქვაწისქვილი მის დასამუშავებლად.

ნედლეული კალციუმის სილიკატის წარმოებისთვის

1. სილიციუმის მასალები: კვარცის ფხვნილი, დიატომიტი, ნაცარი და ა.შ.

2. კირქვიანი მასალები: ჩამქრალი კირის ფხვნილი, ცემენტი, კალციუმის კარბიდის ტალახი და ა.შ.

3. გამაგრებითი ბოჭკო: ხის ქაღალდის ბოჭკო, ვოლასტონიტი, ბამბის ბოჭკო და ა.შ.

4. ძირითადი ინგრედიენტები და ფორმულა: სილიციუმის ფხვნილი + კალციუმის ფხვნილი + ნატურალური მორ-რბილის ბოჭკო.

კვარცის ფხვნილი სილიციუმის ფხვნილი კალციუმის ფხვნილი დიატომიტი ვოლასტონიტიდაფქვაწისქვილი

HCM-ის მიერ წარმოებულ წისქვილებს შორის, წარმოებული ფხვნილის სისუფთავეHLMXკალციუმის სილიკატიულტრაწვრილი ვერტიკალური როლიკებით წისქვილიკვარცის ფხვნილის, სილიციუმის ფხვნილის, კალციუმის ფხვნილის, დიატომიტის, ვოლასტონიტის და ა.შ. წარმოებისთვის შესაძლებელია 45 მკმ-დან 7 მკმ-მდე რეგულირება. დახარისხების სისტემით, უმაღლესი სისუფთავე შეიძლება მიაღწიოს 3 მკმ-ს. მისი გამოყენება შესაძლებელია 1-7 სიმტკიცის არამეტალური მინერალური პროდუქტების ულტრაწვრილი დაფქვისთვის, როგორიცაა კვარცი, დიატომიტი, ცემენტი, ვოლასტონიტი და კალციუმის კარბონატი, რომლებიც გამოიყენება ნედლეულად კალციუმის სილიკატის წარმოებისთვის. ეკოლოგიურად სუფთა და ენერგოდამზოგავი ულტრაწვრილი ფხვნილის გადამამუშავებელი მოწყობილობა. ეს წისქვილი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალი მიზნით, ფირფიტებისთვის სხვადასხვა ნედლეულის ფხვნილის წარმოებისთვის, ხოლო სისუფთავე შემთხვევით რეგულირდება, ფხვნილის წარმოების დიაპაზონი დიდია და დაზოგილია დიდი ხარჯები.

კალციუმის სილიკატის წარმოების ნედლეული და ტექნოლოგიური პროცესი

ნაბიჯი 1: ნედლეულის დამუშავება

მათ შორის კვარცის ქვიშის სველი დაფქვა და პულპიზაცია, უცხიმო კირის დაქუცმაცება და მონელება, ხის ბოჭკოს დაფქვა და ცემა და ა.შ.

ნაბიჯი 2: პულპინგი

ხის ბოჭკოვანი რბილობი, რომელიც აკმაყოფილებს დამუშავების ხარისხის მოთხოვნებს, იტუმბება საპირისპირო მიმართულებით მიქსერში, შემდეგ კი რიგრიგობით ემატება დოზირებული ჩამქრალი კირი, ცემენტი, კვარცის ფხვნილი და ა.შ., სრულად ერევა საპირისპირო მიმართულებით მიქსერით გარკვეული კონცენტრაციის ნაკადის ნარევის მისაღებად და შემდეგ იტუმბება ნარევის შესანახ ავზში. სარეზერვო გამოყენებისთვის, იგი ჰომოგენიზებული იქნება ერთდისკიანი რაფინირებით, ირევა წინასწარი შერევის ავზში და შემდეგ მიეწოდება ნაკადის ნარევის ფირფიტების დამამზადებელ მანქანას გარკვეული კონცენტრაციითა და ნაკადის სიჩქარით, რათა ჩაერთოს ფირფიტების დამზადების ოპერაციაში.

ნაბიჯი 3: თავსაბურავის შეკვრა

ზედაპირის ყუთიდან თანაბრად გამომავალი ნალექი იფილტრება და დეჰიდრატდება გაშვებულ სამრეწველო თექაზე თხელი ფენის წარმოსაქმნელად და იხვევა ფორმირების ბარაბანზე. როდესაც მრავალჯერადი დახვევის შემდეგ ფილის სისქე მიიღწევა, მართვის სისტემა ფილის მიხედვით არის შექმნილი. დანის ზომა ავტომატურად ჭრის ფილას.

ნაბიჯი 4: ფირფიტის დატკეპნა

ფორმირებული ფილა იწნეხება 7000 ტონიანი პრესით 30 წუთის განმავლობაში, რათა ფილა გაუწყლოდეს და დატკეპნოს 23.5 მპა მაღალი წნევის ქვეშ, ფილის სიმტკიცისა და კომპაქტურობის გასაუმჯობესებლად.

ნაბიჯი 5: წინასწარი გამაგრება და ყალიბის მოხსნა

სველი ფილა წინასწარ გამაგრდება წინასწარი გამაგრების ღუმელში და გარკვეული სიმტკიცის მიღების შემდეგ ფილა ყალიბიდან იშლება. წინასწარი გამაგრების ტემპერატურაა 50°C.～70℃, ხოლო წინასწარი გამაგრების დრო 4～5 საათი

ნაბიჯი 6: ავტოკლავში გამყარება

ფილის ჩამოსხმის შემდეგ, იგი იგზავნება ავტოკლავში 24 საათის განმავლობაში გასამაგრებლად, ორთქლის წნევაა 1.2 მპა და ტემპერატურა 190℃. ორთქლით გამაგრების პროცესის დროს, ფილაში არსებული სილიციუმი, კალციუმის ჰიდროქსიდი და წყალი ქიმიურად რეაგირებენ ტობერმორიტის კრისტალების და ტობერმორიტის წარმოქმნით. ჰიდრატაციის რეაქციის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს კალციუმის სილიკატის სიმტკიცეზე, გაფართოების სიჩქარესა და ტენიანობისადმი მდგრადობაზე.

ნაბიჯი 7: გაშრობა, დაფქვა, კიდეების დამუშავება

ორთქლზე დამუშავებული ფილები შრება სავარცხლის საშრობ მანქანაზე გვირაბისებრ ღუმელში ისე, რომ ფილების ტენიანობა მიაღწიოს დასაშვებ სტანდარტს, რომელიც არ აღემატება 10%-ს და ფილების გადაზიდვა შესაძლებელი იყოს გახეხვის, კიდეების დამუშავებისა და ხარისხის შემოწმების შემდეგ.

თუ თქვენს პროექტს გამოყენება სჭირდებაკალციუმის სილიკატის დაფქვაწისქვილიაღჭურვილობის შესახებ შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ HCMilling-ს (Guilin Hongcheng). გთხოვთ, მოგვაწოდოთ ინფორმაცია თქვენი ნედლეულის, საჭირო სისუფთავის (ბადე/μm) და სიმძლავრის (t/h) შესახებ. შემდეგ, HCMგუნდიდაგიკავშირდებით პროფესიონალი და ტექნიკური შერჩევის ინჟინრების დახმარებით, რომლებიც დაგიკავშირდებიან და მოგაწვდიან აღჭურვილობის შერჩევის სრულ გადაწყვეტილებებს.