xinwen

სიახლეები

მადნის ფხვნილის ვერტიკალური წისქვილის წარმოების ხაზის დიზაინი

ერთი, პროცესის ნაკადიგილინ ჰონგჩენგივერტიკალური მაღაროს ფხვნილის წისქვილის წარმოების ხაზი:

ნედლი წიდა მიმწოდებელში გადადის მიმწოდებელში, კონვეიერის ლენტით სპირალური მიმწოდებელი მოწყობილობის HLM ლილვაკის ვერტიკალური დაფქვის შემდეგ, წისქვილის ბრუნვისას მასალა ცენტრიდანული ძალის ზემოქმედებით წისქვილში ცენტრიდან კიდემდე გადაადგილდება. დატკეპნის, დეგაზაციის, დაფქვის პროცესის შემდეგ, ცხელი ჰაერიდან მასალა წისქვილის რგოლიდან გამოდის და მყისიერი გაშრობის შემდეგ, წვრილი ნაწილაკები წისქვილში გადადის დახარისხებისთვის, ხოლო უხეში ფხვნილი ბრუნდება წისქვილში და დაფქვაში. მზა პროდუქტის შეგროვების შემდეგ, კვალიფიციური წვრილი ფხვნილი შეჰყავთ პარკის მტვრის შემგროვებელში ჰაერის ფხვნილის გამოსაყოფად. მზა პროდუქტი გროვდება და გადაიტანება მზა პროდუქციის საწყობში, ხოლო ვენტილატორით ხმის მოცილების შემდეგ, ნარჩენი აირი გამოიყოფა. ძნელად ცვეთადი დიდი ნაწილაკების ნაწილი (ასევე რკინის სიმსივნე და რკინის წიდა) შედის გარე ცირკულაციის სისტემაში ჰაერის რგოლზე არსებული წიდის გამომშვები ხვრელის მეშვეობით და რკინის მოხსნის შემდეგ კვლავ მიეწოდება წისქვილს. წისქვილის გაშრობისა და ვენტილაციისთვის საჭირო ცხელი ჰაერი უზრუნველყოფილია ცხელი ჰაერის ღუმელით, ხოლო არასაკმარისი ნაწილი ატმოსფეროდან ივსება ცივი ჰაერის სარქველით. სისტემას აქვს მაღალი ჰაერის გამტარუნარიანობა და ძლიერი გაშრობის უნარი, ხოლო დასაფქვავ მასალაში ტენიანობის შემცველობამ შეიძლება 8-15%-ს მიაღწიოს.

ორი, მადნის ფხვნილის ვერტიკალური წისქვილის წარმოების ხაზის დიზაინის პროცესის უპირატესობები:

1. მიწის დაზოგვა მთელი საწარმოო ხაზი მჭიდრო სტრუქტურისაა და მცირე ფართობს იკავებს. მინერალური ფხვნილის წარმოების ხაზს, რომლის წლიური წარმოება 300,000 ტონაა, მხოლოდ 20-25 მ² მიწა სჭირდება, 40 000 ტონა 25-30 მ² ფართობს მოიცავს, ხოლო 600,000 ტონა მხოლოდ 30-35 მ² მიწა სჭირდება.

2. დაბალი ხმაური, გარემოს დაცვის სტანდარტები. წარმოების ხაზის ხმაური და ვიბრაცია ექსპლუატაციის დროს ძალიან დაბალია, ხმის იზოლაციის ოთახისა და ვენტილატორის მაყუჩის ორმაგი დამუშავების წყალობით, სისტემის ხმაურის გამოყოფა 60-70 დეციბელზე ნაკლებია, რაც სრულად აკმაყოფილებს სტანდარტს.

3. მნიშვნელოვნად დაზოგეთ ენერგია. მოწინავე დაფქვის მექანიზმის, მარტივი პროცესისა და მცირე დადგმული სიმძლავრის გამო, ულტრაწვრილი ფხვნილის დაფქვით შესაძლებელია ელექტროენერგიის 45-60%-ის დაზოგვა ტრადიციულ მილების დაფქვის სისტემასთან შედარებით, ხოლო ცემენტის დაფქვით შესაძლებელია ელექტროენერგიის 35-40%-ის დაზოგვა.

4. მტვრის ემისიის სტანდარტები. მთელი წარმოების ხაზი მუშაობს უარყოფითი წნევით და იყენებს მოწინავე ტექნოლოგიას და საიმედო გაზის ყუთის იმპულსურ ტომარას მტვრის შემგროვებელს მზა პროდუქციის შესაგროვებლად. წარმოების პროცესში მტვრის ემისია კონტროლდება 30-50 მგ/მ'-ზე, რაც სრულად აკმაყოფილებს სტანდარტს.

Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com


გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 1 მარტი