წლების განმავლობაში დაფქვის ტექნოლოგია შეიცვალა, ვერტიკალური წისქვილები კიდევ უფრო პოპულარული გახდა. დადასტურებულია, რომ დაფქვის ეფექტურობის გაუმჯობესება შესაძლებელია ნაწილაკებს შორის დაფქვით მშრალი დაფქვის პროცესის გამოყენებით. განსაკუთრებულ შემთხვევებში, ტრადიციულ მილისებურ წისქვილზე სველი დაფქვის პროცესთან შედარებით, პროდუქტის აღდგენის სიჩქარე და პროდუქტის ხარისხი შეიძლება გაუმჯობესდეს. როგორც HLM ვერტიკალური წისქვილის მწარმოებელი,HCM მანქანებიდღეს დეტალურად გაგაცნობთ ვერტიკალური დაფქვის ტექნოლოგიას.

100 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, სხვადასხვა ტიპის მილისებრი წისქვილები მინერალების გადამუშავებაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული სახეხი ხელსაწყოები იყო. თუმცა, ზოგიერთ სამრეწველო სექტორში, მაგალითად, ცემენტის მრეწველობაში, სადაც ვერტიკალური წისქვილები ამჟამად გამოიყენება გაშრობისა და დაფქვისთვის. ეს განპირობებულია ამ ტიპის წისქვილის ენერგიის მოხმარების შემცირებით და გაშრობის გაზრდილი სიმძლავრით. ვერტიკალური წისქვილის ოპერაციები ნაკლებ წნევას იყენებს, ვიდრე მაღალი წნევის წისქვილები. მასალის აბრაზიულობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს და შეიძლება განიხილებოდეს ცვეთამედეგი ჩამოსხმის გამოყენება. სახეხ ხელსაწყოს ასევე აქვს მაღალი მექანიკური სტაბილურობა.

ფლოტაციისა და მასთან დაკავშირებული პროცესების დროს, ვერტიკალური მიწოდების სისუფთავე ფართო დიაპაზონს მოიცავს ბრტყელი სახეხი დისკებისა და კონუსური სახეხი ლილვაკების გამოყენებით. მასალების დაფქვა ხდება მბრუნავ სახეხ დისკსა და სახეხ ლილვაკს შორის არსებულ ნაპრალში. წისქვილის მიწოდება შედის სახეხი დისკის ცენტრში და ცენტრიდანული ძალისა და ხახუნის დახმარებით გადაადგილდება სახეხი დისკის კიდემდე. ამ გზით, მას იკბენს ორი, სამი, ოთხი ან ექვსი კონუსური სახეხი ლილვაკი, რომლებიც დამონტაჟებულია სახეხი დისკის გარეთა კიდეზე.სახეხი როლიკერი მასალების დასაფქვავად დაფქვის წნევის უზრუნველსაყოფად ჰიდრავლიკურ ცილინდრს უკავშირდება. კონუსური სახეხი ლილვაკის დახრილობა წარმოქმნის ძვრის ძალას, რომელიც უზრუნველყოფს დაფქვას და მასალის გადატანას სახეხი ლილვაკის ქვეშ. დახრილობის დიზაინი მინიმუმამდე ამცირებს ძვრის ძალებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული სახეხი ლილვაკების ზედმეტი ცვეთა. სახეხი დისკის უგულებელი და სახეხი ლილვაკები დამზადებულია ცვეთამედეგი მაღალი ქრომის შემცველობის ჩამოსხმული მასალისგან. დაფქული ნაწილაკები ტოვებს სახეხი დისკს და ჰაერის ნაკადით გადადის დინამიურ და ეფექტურ ფხვნილის გამყოფში, რომელიც ინტეგრირებულია წისქვილთან. პროდუქტის ნაწილაკები ტოვებს წისქვილს ჰაერის ნაკადთან ერთად, ხოლო დაბრუნებული ნაწილაკები ახალი საკვებით ბრუნდება სახეხი დისკზე შემდგომი დაფქვისთვის. დაფქვისთვის საჭირო წნევას უზრუნველყოფს სისტემა, რომელსაც „ჰიდროპნევმატური ზამბარის მოწყობილობა“ ეწოდება.

ჰიდრავლიკური ცილინდრის მაღალი წნევის მხარეს 50~100 ბარის დაფქვის წნევა დაფქვის ძალას მიმართავს სახეხ ლილვაკსა და სახეხ დისკს შორის არსებულ ნაპრალში არსებულ მასალაზე. ჰიდრავლიკური ცილინდრის დაბალი წნევის მხარეს წნევა მაღალი წნევის დაახლოებით 10%-ია, რაც სახეხ ლილვაკს გარკვეული ელასტიური მოძრაობის საშუალებას აძლევს. მასალის ექსტრუზიის მახასიათებლები რეგულირდება ორივე მხარეს წნევის დაყენებით, რაც სახეხი ლილვაკის მოძრაობას უფრო ხისტსა და მოქნილს ხდის. ორივე პროცესი დაკავშირებულია ჰიდრავლიკური ცილინდრის მეხსიერებასთან, რაც სახეხი ლილვაკების გლუვ მოძრაობას უზრუნველყოფს. ეს კონფიგურაცია საშუალებას იძლევა დაფქვის ოპერაციების ძალიან დაბალი ვიბრაციის დონით. ვერტიკალური როლიკებით წისქვილის სახეხი ლილვაკების თითოეულ წყვილს აქვს ორი დამოუკიდებელი ჰიდრავლიკური მოწყობილობა, რომლებსაც შეუძლიათ სხვადასხვა წნევის გამოყენება სახეხი ლილვაკების თითოეულ წყვილზე, რაც ძალიან სასარგებლოა დაბალი დაკბენის მახასიათებლების მქონე მასალებისთვის. მასალა წისქვილში მიეწოდება ჰაერის საკეტი სარქველის მეშვეობით და საჭირო ჰაერის ნაკადი წისქვილში შედის წისქვილის ქვედა ნაწილიდან. ჰაერი გადის საქშენის რგოლში, სახეხი ფირფიტის კიდესთან ახლოს და მასალას ზემოთ, კლასიფიკატორში მიაქვს. ჰაერის ნაკადი წისქვილში სისტემის ვენტილატორით იმართება. დაფქული მასალები წისქვილს ტოვებს მაღალი ეფექტურობის ფხვნილის გამყოფის მბრუნავ გალიაში გავლის შემდეგ, რომელიც წისქვილთან არის ინტეგრირებული. პროდუქტი გროვდება წისქვილის უკან მტვრის შემგროვებლის მიერ და იგზავნება საწყობში შემდგომი პროცესებისთვის.

HCM-ის სამანქანო ფხვნილის ლაბორატორიაში HLM ვერტიკალურ წისქვილებზე მრავალი სხვადასხვა მადნის დამუშავება ხდება. შედეგები აჩვენებს, რომ გაშრობისა და დაფქვის ოპერაციებისთვის ვერტიკალური წისქვილების გამოყენებისას, ზოგიერთ შემთხვევაში შესაძლებელია ფლოტაციის პროცესში კიდევ უფრო უხეში პროდუქტების გამოყენება და მაინც იგივე ხარისხის მიღწევა, რაც ჩვეულებრივი წისქვილების უფრო წვრილი მასალების. პროდუქტი. ტრადიციულ დაფქვის მოწყობილობებთან შედარებით, ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილები უპირატესობების სერიას გვთავაზობენ.

მოკლედ, საკვების ნაწილაკების ზომა მნიშვნელოვნად აღემატება ბურთულიანი წისქვილის ზომას, ამიტომ მესამე ეტაპის დამსხვრევის პროცესის აღმოფხვრა შესაძლებელია. უპირატესობაა გაშრობისა და დაფქვის გამოყენება იმ ადგილებში, სადაც მასალის ტენიანობა შეზღუდულია. გარდა ამისა, მადნის ახლად გამოთავისუფლებულ ზედაპირზე გავლენას არ ახდენს მიმდებარე ჩაჭედილი სითხე. გაშრობისა და დაფქვის მოწყობილობა შეიძლება მუშაობდეს წინა და შემდეგი პროცესისგან დამოუკიდებლად, რათა მოწყობილობის მუშაობა ოპტიმიზირებული იყოს სხვა საოპერაციო პირობებზე ზემოქმედების გარეშე. დაფქული პროდუქტი ინახება საწყობში, რომელსაც შეუძლია ბუფერის როლი შეასრულოს ნედლეულის მომზადების პროცესის შეჩერებისას.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com