ფოლადის წიდის ფხვნილის პროდუქტებს კარგი საბაზრო პერსპექტივები აქვს. ამჟამად, ფოლადის წიდაში თავისუფალი CaO-სა და MgO-ს არსებობა ამცირებს მის მოცულობით სტაბილურობას; რკინის ოქსიდის მაღალი შემცველობა ზრდის დაფქვის სირთულეს, წიდის ფხვნილის ერთ ტონაზე მაღალ ენერგომოხმარებას და ფოლადის წიდის ფხვნილის დამუშავების სირთულეს. ამიტომ, ფოლადის წიდის ფხვნილის გაყიდვების მოცულობა მცირეა. ფოლადის წიდის ფხვნილის ყოვლისმომცველი გამოყენება უჟანგავი ფოლადის წიდის დაფქვის მექანიზმით ჯერ კიდევ განვითარებადი ბაზარია. ქვემოთ აღწერილია უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების პრინციპი და ტექნოლოგია ქაღალდის წარმოებაში:
ფოლადის (უჟანგავი ფოლადის) წარმოების პროცესში უჟანგავი ფოლადის წიდის წარმოება გარდაუვალია. უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენება ქაღალდის წარმოებისთვის არა მხოლოდ წყვეტს ფოლადის წიდით გამოწვეული გარემოს დაბინძურების პრობლემას, არამედ შეიძლება მაღალი ეკონომიკური სარგებლის მოტანასაც. მაშ, როგორ დავამზადოთ ქაღალდი ფოლადის წიდით? გამომგონებლებმა, ჩინელმა მეცნიერებმა ლიუ ფუსინმა და ლიუ ჟიონგმა, მრავალი კვლევისა და ექსპერიმენტის შედეგად დაადგინეს, რომ უჟანგავი ფოლადის წიდამ განიცადა მაღალი ტემპერატურა და მისი ქიმიური შემადგენლობა შედარებით სტაბილურია. CaO-ს შემცველობა მაღალია, ხოლო მავნე ელემენტები შედარებით მცირეა, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია ქაღალდის წარმოებისთვის. ისინი გვთავაზობენ ქაღალდის დამზადების ტექნოლოგიას უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენებით.
ქაღალდის დამზადების ტექნოლოგიაში უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების პრინციპია უჟანგავი ფოლადის წიდის გამოყენება ქაღალდის დამზადების ნედლეულად და ულტრაწვრილი ფხვნილის ტექნოლოგიის გამოყენება. ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილიდა მაღალი ინტენსივობის მაგნიტური გამოყოფის ტექნოლოგია უჟანგავი ფოლადის წიდის დასამუშავებლად, ისე, რომ უჟანგავი ფოლადის წიდა გადაიქცევა ულტრაწვრილ ფხვნილად 800-1000 ბადის ნაწილაკების ზომით და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქაღალდის დასამზადებლად, შემდეგ კი ულტრაწვრილი ფხვნილი გამოიყენება როგორც ძირითადი ნედლეული და პოლიმერული მასალა მოდიფიცირებული შემავსებლის შესარევად, შემდეგ კი დაპრესილია საბაზისო ქაღალდის შესაქმნელად. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის წიდის ქაღალდის დამზადების ტექნოლოგიის ყოვლისმომცველი გამოყენებით წარმოებული ქაღალდი ავტომატურად მსხვრევადი იქნება გატეხილი კვერცხის ნაჭუჭის სახით ექვსი თვის შემდეგ და დედამიწა დაუბრუნდება ბუნებას. ერთი წლის განმავლობაში მიწისქვეშ დამარხული, ის შეიძლება დაიშალოს ფხვნილად (არაორგანული მინერალური ფხვნილი) გარემოს დაბინძურების გარეშე. გადამუშავების შემდეგ, მუყაოს კოლოფი შეიძლება პირდაპირ დაბრუნდეს წარმოების ხაზზე გამოსაყენებლად (ტრადიციული პროცესით საჭიროა ხელახლა დამუშავება). მაშინაც კი, თუ ის დაიწვება ინსინერატორში, მხოლოდ მაკრომოლეკულური მასალა იწვის. უჟანგავი ფოლადის წიდის ფხვნილი ხელს უწყობს მაკრომოლეკულურ მასალასა და ჰაერს შორის კონტაქტს სრული წვის დასაჩქარებლად. ის არ წარმოქმნის შავ კვამლს ჟანგბადის ნაკლებობის გამო დახრჩობის გამო. წვის შემდეგ ტოქსიკური ნარჩენი აირი არ წარმოიქმნება და ნახშირორჟანგის გამოყოფის რაოდენობა ძალიან მცირეა.
უჟანგავი ფოლადის წიდა ფართოდ გამოიყენება ქაღალდის დასამზადებელ მოწყობილობად, მათ შორის მშრალი დაფქვის სისტემად: მაგნიტური გამყოფის ჩათვლით დაფოლადის წიდის ფხვნილივერტიკალური როლიკებით წისქვილიუჟანგავი ფოლადის წიდა შორდება მაგნიტური გამყოფით და შემდეგ ყალიბდება ულტრაწვრილ ფხვნილად, რომლის ნაწილაკების ზომაა 800~1000 mesh.ფოლადის წიდის ფხვნილივერტიკალური როლიკებით წისქვილი; კალენდრის ქაღალდის დამზადების სისტემა, მათ შორის პოლიმერული მასალის მოდიფიკაციის მოწყობილობა და კალენდრი; მშრალი ფხვნილის მომზადების სისტემა და კალენდრის ქაღალდის დამზადების სისტემა განლაგებულია პროცესის მიმართულებით თანმიმდევრობით. კალენდრის ქაღალდის დამზადების სისტემაში, ულტრაწვრილი ფხვნილი მოდიფიცირებულია პოლიმერული მასალის მოდიფიკაციის მოწყობილობით და შემდეგ გადის კალენდრის გავლით საბაზისო ქაღალდის წარმოსაქმნელად. უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენებისა და ქაღალდის დამზადების ტექნოლოგიური პროცესი შემდეგია: 0~200 მმ ნაწილაკების ზომის უჟანგავი ფოლადის წიდა მეორადი ყბის დამსხვრევის გავლის შემდეგ იმსხვრევა 0~15 მმ-მდე, ხოლო 0~15 მმ ნაწილაკების ზომის წვრილი ნაწილაკები იფილტრება ვიბრაციულ ბადეზე, შემდეგ იმსხვრევა 0~8 მმ-მდე დამსხვრევის მეშვეობით, შემდეგ მაგნიტური გამოყოფის შემდეგ ხორციელდება მაგნიტური გამოყოფა და ლითონის მაგნიტური გამოყოფით მოცილების შემდეგ ფოლადის წიდა იფქვავა 800-1000 mesh-მდე.ფოლადის წიდის წვრილი ფხვნილივერტიკალური როლიკებით წისქვილიდამხმარე მასალის სახით დამატებული პარაფინი შედის მიქსერში, შემდეგ კი პოლიმერული მასალის მოდიფიკაციის მოწყობილობით მოდიფიცირების შემდეგ შედის კალენდრში დალაგებისა და ქაღალდის დასამზადებლად.
უჟანგავი ფოლადის წიდის ქაღალდის წარმოებაში ყოვლისმომცველი გამოყენების ტექნიკური სირთულე მშრალი დაფქვის სისტემაშია. ფოლადის წიდაში რკინის ოქსიდის მაღალი შემცველობის გამო, დაფქვის სირთულე იზრდება, წიდის ფხვნილის ერთ ტონაზე მაღალი ენერგომოხმარება მაღალია და ფოლადის წიდის ფხვნილის დამუშავება რთულია. ამის საფუძველზე,HLMX ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილი HCMilling-ის (Guilin Hongcheng) მიერ შემუშავებული და წარმოებული სისტემა უზრუნველყოფს ტექნიკურ მხარდაჭერას უჟანგავი ფოლადის წიდის ქაღალდის წარმოებისთვის ყოვლისმომცველი გამოყენებისთვის. ფოლადის წიდის ფხვნილის ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის გამოყენება ერთი ტონა 800-1000 mesh ფოლადის წიდის ფხვნილის წარმოებისთვის შეიძლება დაზოგოს ელექტროენერგიის 30%-50%-ით, ვიდრე ტრადიციული ბურთულიანი წისქვილის გამოყენება იმავე წონის ფხვნილის წარმოებისთვის, და საათობრივი გამომუშავება მნიშვნელოვნად იზრდება, რაც აკმაყოფილებს უჟანგავი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების წარმოების მოთხოვნას ქაღალდის წარმოების ინდუსტრიაში. ფოლადის წიდა დაფქულია...ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილიმასალები იფქვა მაღალ ტემპერატურაზე (100 ℃~300 ℃) და ნოტიო გარემოში. ფოლადის წიდის ფხვნილში არსებული თავისუფალი კალციუმის ოქსიდის და თავისუფალი მაგნიუმის ოქსიდის უმეტესი ნაწილი ჰიდრატირებულია მაღალაქტიური კალციუმის ჰიდროქსიდად და მაგნიუმის ჰიდროქსიდად. ფოლადის წიდის ფხვნილის წარმოებისას, ფოლადის წიდაში წყლის გასაშრობად საჭიროა ცხელი აირის მხოლოდ ნაწილი და კვამლი არ წარმოიქმნება. ფოლადის წიდის ფხვნილის მომზადება უჟანგავი ფოლადის წიდის საფქვავი წისქვილით ასევე ეკოლოგიურად სუფთა გარემოს დაცვის პროექტია. მას შეუძლია არა მხოლოდ ნარჩენების საგანძურად გადაქცევა, ფოლადის წარმოების დამატებითი ღირებულების გაუმჯობესება, მნიშვნელოვანი ეკონომიკური სარგებლის შექმნა ფოლადის საწარმოებისთვის, არამედ გარემოს დაცვაც. თუ გსურთ მეტი გაიგოთ ფოლადის წიდის მიკროფხვნილის ქაღალდის დამზადებისა და ფოლადის წიდის მიკროფხვნილის ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის შესახებ, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ HCM-ს აღჭურვილობის დეტალებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 3 თებერვალი