არსებობს ფოლადის წიდის ფხვნილისა და ლითიუმის წიდის ფხვნილის გადამუშავების ტექნოლოგია. სამშენებლო მასალებად შეიძლება გამოყენებულ იქნას გრანულირებული დენის ღუმელის წიდის, ლეპიდოლიტის წიდისა და ფოლადის წიდისგან დამზადებული კომპოზიტური ფხვნილი. მაშ, როგორ ვაწარმოოთ ლითიუმის წიდა და ფოლადის წიდის კომპოზიტური ფხვნილი? დღეს, წიდის ვერტიკალური წისქვილის მწარმოებელი HCM Machinery გაგაცნობთ მას.

ფოლადის წიდა შეიცავს აქტიურ მინერალებს, როგორიცაა დიკალციუმის სილიკატი და ფეროალუმინატი, რომლებიც ცემენტის მსგავსია და აქვთ ჰიდრავლიკური გელის წარმოქმნის თვისებები. ამიტომ, მისი გამოყენება შესაძლებელია ნედლეულად და დანამატად ცემენტის წარმოებისთვის კლინკერის გარეშე ან ნაკლები კლინკერით. ამავდროულად, ფოლადის წიდას აქვს მაღალი სიმკვრივის, მაღალი სიმტკიცის, უხეში ზედაპირის, კარგი სტაბილურობის, ცვეთამედეგობის და გამძლეობის თვისებები. ფოლადის წიდის ფხვნილის გამოყენება შესაძლებელია ცემენტისა და ბეტონის დანამატად. მას შეუძლია არა მხოლოდ ცემენტის 10-30%-ის ჩანაცვლება თანაბარი რაოდენობით, არამედ გააუმჯობესოს ბეტონის შემდგომი სიმტკიცე. მას შეუძლია შეამციროს CO2-ის გამოყოფა ცემენტის წარმოების დროს, შეამციროს გარემოს დაბინძურება და დაიცვას ეკოლოგიური გარემო. ლითიუმის წიდა არის ნარჩენი, რომელიც გამოიყოფა სპოდუმენის კალცინაციის შემდეგ 1150-დან 1300 გრადუსამდე მაღალ ტემპერატურაზე, შემდეგ კი გოგირდმჟავით მიღებული ლითიუმის კარბონატული კლინკერი ირეცხება ფილტრაციით და გამორეცხვით. ყოველწლიურად 1 ტონა ლითიუმის მარილის წარმოებისთვის, წარმოიქმნება დაახლოებით 8-10 ტონა ლითიუმის წიდა. გამოყოფილი ლითიუმის ნარჩენები იკავებს მიწას, ადვილად იკარგება ქარისა და წვიმის დროს და აბინძურებს გარემოს, რაც საწარმოებისთვის მძიმე ტვირთად იქცევა. საჭიროა დიდი რაოდენობით ექსპერიმენტული კვლევისა და ტექნოლოგიური განვითარების ჩატარება. ცემენტისა და ბეტონის ექსპერიმენტული კვლევის შედეგებიდან გამომდინარე, ლითიუმის წიდის ფხვნილის აქტივობა სილიციუმის ფხვნილთან, წიდის ფხვნილთან და ნაცართან შედარებით შემდეგი თანმიმდევრობით არის წარმოდგენილი: სილიციუმის ფხვნილი > ლითიუმის წიდის ფხვნილი > წიდის ფხვნილი > ნაცარი.

ამგვარად, ლითიუმის წიდის ფხვნილის გამოყენება შესაძლებელია მაღალი სიმტკიცის ბეტონის დასამზადებლად. ლითიუმის წიდის ბეტონს აქვს კარგი მექანიკური და ჰერმეტულობის თვისებები. მას შეუძლია დააკმაყოფილოს შენობების, როგორიცაა აუზები და სარდაფები, სპეციალური მოთხოვნები. მას ასევე აქვს შესანიშნავი ანტიაბრაზიული თვისებები და უფრო შესაფერისია გზატკეცილების ტროტუარებისთვის, ქალაქის ქუჩებისთვის, ავტოსადგომებისთვის და სხვა შენობებისთვის. ლითიუმის წიდის ფოლადის წიდის კომპოზიტური ფხვნილის მომზადებისას, მისი დაფქვა გარკვეულ სირთულეს წარმოადგენს სიმტკიცისა და სიწვრილის დიდი განსხვავებების და ცალკეული მასალების დაქუცმაცების ხარისხის გამო. მაშ, როგორ უნდა წარმოიქმნას ლითიუმის წიდა და ფოლადის წიდის კომპოზიტური ფხვნილი? წიდის ვერტიკალური წისქვილი, რომელიც წარმოებულია...HCM მანქანებიიდეალური მოწყობილობაა ლითიუმის წიდისა და ფოლადის წიდის კომპოზიტური ფხვნილის დასაფქვავად. როგორ მივიღოთ ლითიუმის წიდისა და ფოლადის წიდის კომპოზიტური ფხვნილი? ვერტიკალური წისქვილის პროცესის მიმდინარეობა ლითიუმის წიდისა და ფოლადის წიდის კომპოზიტური ფხვნილის წარმოებისთვის შემდეგია:

1. წინასწარი დამუშავება: ფოლადის წიდის გადამუშავებისა და ლითონის გადამუშავების ეტაპიდან მიღებული ფოლადის წიდის ნარჩენების გაგზავნა ფოლადის წიდის მთავარ შემრევ ურნაში, ხოლო ლითიუმის წიდა - ლითიუმის წიდის დამხმარე შემრევ ურნაში;

2. შერეული წიდის მომზადება: ფოლადის წიდის ნარჩენები და ლითიუმის წიდა შერეულია წონითი კომპონენტების თანაფარდობით 9~6:1~4 შესაბამისი რაოდენობრივი მიმწოდებლების მეშვეობით და შემდეგ შედის ხრახნიან კონვეიერში, შემდეგ კი ხრახნიანი კონვეიერის საშუალებით იგზავნება ვერტიკალურ წისქვილში და პირდაპირ იფქვამს;

3. ვერტიკალური წისქვილი: აკონტროლეთ ვერტიკალური წისქვილის სახეხი ლილვაკის წნევა, სახეხი დისკის უგულებელყოფის დახრილობის კუთხე, ვერტიკალური წისქვილის ტემპერატურა და ჰაერის მოცულობა კვალიფიციური ფოლადის წიდის, ლითიუმის წიდის კომპოზიტური ფხვნილის და არაკვალიფიციური ფოლადის წიდის, ლითიუმის წიდის კომპოზიტური სახეხი დასაბრუნებელი მასალის მისაღებად;

4. ვერტიკალური წისქვილით დაფქვის შემდეგ მიღებული ფოლადის წიდა და ლითიუმის წიდის კომპოზიტური სახეხი მასალები მაგნიტურად გამოიყოფა და ორჯერ იუთოება #3 თვითდამტვირთავი ელექტრომაგნიტური რკინის მოსაშორებელით და #1 მშრალი ფხვნილის მუდმივი მაგნიტის მქონე ბარაბნის მაგნიტური გამყოფით, შემდეგ კი #1 ამწევი მანქანიდან ვერტიკალური წისქვილის ზედა ნაწილში იგზავნება და ქსოვილი ვიბრირდება ვიბრაციული მიმწოდებლით. ქსოვილის მასალის ფენის სისქე 20 მმ-ზე ნაკლებია, ხოლო მასალის ფენის სიგანე #2 მშრალი ფხვნილის მუდმივი მაგნიტის მქონე ბარაბნის მაგნიტური გამყოფის მაგნიტური ლილვაკის ტოლია. ქსოვილი შედის #2 მშრალ ფხვნილში. მუდმივი მაგნიტის მქონე ბარაბნის მაგნიტური გამყოფით სამჯერ მაგნიტური გამოყოფისა და რკინის მოცილების შემდეგ, ის იგზავნება ვერტიკალური წისქვილის მეორე შესასვლელში, ხრახნიანი კონვეიერის შესასვლელის ზემოთ და ხელახლა შედის ვერტიკალურ წისქვილში დაფქვისთვის. შერჩეული წიდის მქონე რკინა და მაგნიტურად გამოყოფილი ფხვნილი შესაბამისად შედის წიდაში. რკინის საწყობი და მაგნიტური გამოყოფის ფხვნილის საწყობი;

5. ვერტიკალური წისქვილის მიერ დაფქვის შემდეგ მიღებული კვალიფიციური ფოლადის წიდისა და ლითიუმის წიდის კომპოზიტური ფხვნილი შედის ფოლადის წიდისა და ლითიუმის წიდის კომპოზიტური ფხვნილის საწყობში.

ვერტიკალური წისქვილის პროცესის ტექნოლოგია producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com