პროცესის მიმდინარეობაგოგირდის შემცველობის ვერტიკალური როლიკებით წისქვილისისტემა გამართულია, ინვესტიციები დაზოგილია და წარმოების მართვა მარტივია. გოგირდის შემცველი კირქვის ფხვნილის წარმოების პროცესის გეგმისა და აღჭურვილობის შერჩევისას, გამოყენებული უნდა იქნას ახალი, მოწიფული და საიმედო პროცესები და ტექნოლოგიები, რომლებიც ეკონომიური, გონივრული, პრაქტიკული და საიმედოა. HCMilling (Guilin Hongcheng), როგორც გოგირდის შემცველი ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის სისტემის სქემის შემქმნელი და მწარმოებელი, დანერგავს ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის გოგირდის შემცველ ეფექტს.

HLMგოგირდის შემცველობის ვერტიკალური როლიკებით წისქვილი

გოგირდის მოცილების ეფექტურობაზე გავლენას ახდენს რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი:

1. კირქვის ხარისხი

კირქვის ხარისხი განისაზღვრება CaO-ს შემცველობით. სუფთა კირქვის CaO-ს ყველაზე მაღალი შემცველობა 56%-ია. რაც უფრო მაღალია კირქვის სისუფთავე, მით უკეთესია გოგირდის მოცილების ეფექტურობა. პროცესის დიზაინერმა, ინგრედიენტების დიზაინის შექმნისას, თქვენ არა მხოლოდ უნდა გამოთვალოთ მისი ქიმიური შემადგენლობა, არამედ უნდა გესმოდეთ მისი ფიზიკური თვისებებიც. პირველი კლასის კირქვის კალციუმის ოქსიდის შემცველობა 48% – 54%-ია; კირქვას სულაც არ სჭირდება CaO-ს უფრო მაღალი შემცველობა. CaO>54%-იანი კირქვა მაღალი სისუფთავისაა და მარმატიზებულია. ის ადვილად დასაფქვავი არ არის და აქვს ძლიერი ქიმიური სტაბილურობა, ამიტომ არ არის შესაფერისი გოგირდის მოცილების საშუალებად გამოსაყენებლად.

2. კირქვის ფხვნილის სისუფთავე

რაც უფრო პატარაა კირქვის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა, მით უფრო დიდია მისი სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი. რადგან კირქვის გახსნის რეაქცია მყარი-სითხე ორფაზიანი რეაქციაა და მისი რეაქციის სიჩქარე პროპორციულია კირქვის ნაწილაკების სპეციფიკური ზედაპირის ფართობისა, უფრო წვრილ კირქვის ნაწილაკებს აქვთ კარგი გახსნის მახასიათებლები, უფრო მაღალი სხვადასხვა რეაქციის სიჩქარე, უფრო მაღალი გოგირდის მოცილების ეფექტურობა და კირქვის გამოყენება, მაგრამ რაც უფრო პატარაა კირქვის ნაწილაკების ზომა, მით უფრო მაღალია დამსხვრევის ენერგიის მოხმარება. ზოგადად, კირქვის ფხვნილის 325 mesh საცერში (44 მიკრონი) გავლის სიჩქარე 95%-ია.

ამავდროულად, კირქვის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა დაკავშირებულია კირქვის ხარისხთან. იმისათვის, რომ გოგირდგაუცხოების ეფექტურობამ და კირქვის გამოყენების მაჩვენებელმა გარკვეულ დონეს მიაღწიოს, როდესაც კირქვაში მინარევის შემცველობა მაღალია, კირქვა უფრო წვრილად უნდა დაიფქვას.

კირქვის ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია გოგირდის შემცველობის ვერტიკალური როლიკებით წისქვილისისტემა:

გოგირდის გაჟონვის პროცესისთვის, რომელიც კირქვის ფხვნილს გოგირდის გამათავისუფლებლად იყენებს, კირქვის ფხვნილს სჭირდება მყარი სითხის ორფაზიანი გახსნის რეაქცია, ხოლო რეაქციის სიჩქარე დადებითია კირქვის ნაწილაკების სპეციფიკური ზედაპირის ფართობზე. რაც უფრო მცირეა კირქვის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა, მით უფრო დიდია მასის სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი. კირქვის ნაწილაკებს აქვთ კარგი ხსნადობა და სხვადასხვა დაკავშირებული რეაქციის სიჩქარე მაღალია. თუმცა, რაც უფრო მცირეა კირქვის ნაწილაკების ზომა, მით უფრო მაღალია დამსხვრევის ენერგიის მოხმარება. ზოგადად, კირქვის ფხვნილის 325 mesh საცერში (44 მიკრონი) გავლის სიჩქარე 95%-ია. ამავდროულად, კირქვის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა დაკავშირებულია კირქვის ხარისხთან. იმისათვის, რომ უზრუნველყოფილი იყოს გოგირდის გაჟონვის ეფექტურობა და კირქვის გამოყენების სიჩქარე გარკვეულ დონეს, როდესაც კირქვაში მინარევების შემცველობა მაღალია, კირქვა უნდა დაიფქვას უფრო წვრილად. კირქვის ფხვნილის დასამზადებლად გამოიყენება ტრადიციული მილისებრი წისქვილის ტექნოლოგია, რომელსაც აქვს დიდი ენერგომოხმარება, დაბალი წარმადობა, რთული პროცესის ნაკადი და რთულია ნაწილაკების სიწვრილისა და დახარისხების კონტროლი. დაფქვის ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, დანერგილია ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის დაფქვის ტექნოლოგია. მასალის ფენის დაფქვის პრინციპის გამო, ენერგიის მოხმარება დაბალია (მილისებრი წისქვილის ენერგომოხმარებასთან შედარებით 20-30%-ით ნაკლები), პროდუქტის ქიმიური შემადგენლობა სტაბილურია, ნაწილაკების გრადაცია ერთგვაროვანია და პროცესის მიმდინარეობა მარტივია.

ქარხანაში შემავალი კირქვა სატვირთო მანქანით ან ჩანგლებიანი ამწევით ბუნკერში იღვრება და კირქვა ერთ ეტაპად იმსხვრევა. კირქვის ბლოკები ფირფიტის მიმწოდებლის მეშვეობით იგზავნება სამსხვრევში. მკვებავი ნაწილაკების ზომა, როგორც წესი, 400-500 მმ-ზეა კონტროლირებადი, ხოლო გამომავალი ნაწილაკების ზომა დაახლოებით 15 მმ-ზეა კონტროლირებადი. დაქუცმაცებული კირქვა კირქვის სილოში კონვეიერის აღჭურვილობის მეშვეობით იგზავნება, სილოსის ზედა ნაწილი აღჭურვილია მტვრის ერთი შემგროვებლით მტვრის მოსაშორებლად. დაქუცმაცებული კირქვა იზომება და იკრიბება სილოსის ძირში არსებული სიჩქარის მარეგულირებელი ქამრის ამწონით, შემდეგ კი ქამრის კონვეიერის მეშვეობით ვერტიკალურ ლილვაკ წისქვილში მიეწოდება დაფქვისთვის. მზა პროდუქტი არის კირქვის ფხვნილი 250 ბადის სისქით. დაფქვის შემდეგ კირქვის ფხვნილი შესანახად გადააქვთ მზა პროდუქციის საწყობში. საწყობის ზედა ნაწილი აღჭურვილია მტვრის ერთი შემგროვებლით მტვრის მოსაშორებლად. მზა პროდუქცია საწყობის ძირში არსებული ნაყარი მანქანით მიეწოდება სატვირთო ავტოცისტერნას.

გოგირდის მოცილების ეფექტივერტიკალური როლიკებით წისქვილი:

დაფქვის პროცესიHLMვერტიკალური როლიკებით წისქვილი იყენებს მასალის ფენის დაფქვის პრინციპს, რეგულირებადი დაფქვის წნევით, დაბალი ხმაურით, დაბალი ენერგომოხმარებით, დაბალი ცვეთის, მასალებთან ძლიერი ადაპტაციის, მარტივი პროცესის ნაკადისა და მაღალი სისტემის ეფექტურობით. მთელი სისტემა მუშაობს უარყოფითი წნევის ქვეშ მტვრის მცირე დაბინძურებით. ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის დაფქვის პროცესს აქვს ერთგვაროვანი მარცვლის დახარისხება, რეგულირებადი პროდუქტის სიწვრე (პროდუქტის სიწვრემ შეიძლება მიაღწიოს 600 ბადეს ან მეტს) და პროდუქტის სიწვრე შეიძლება სწრაფად გაიზომოს და შესწორდეს.

თუ თქვენ გაქვთ დაკავშირებული საჭიროებები, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ აღჭურვილობის დეტალებისთვის და მოგვაწოდოთ შემდეგი ინფორმაცია:

ნედლეულის დასახელება

პროდუქტის სისუფთავე (ბადე/μმ)

ტევადობა (ტ/სთ)