ფოლადის წიდა ძირითადად გამოიყენება გზის მშენებლობის საბაზისო მასალად, ან ფოლადის წიდა ბურთულებად იქცევა CaO, Fe0-ის მაღალი შემცველობისა და Mg0, MnO-ს და სხვა კომპონენტების გარკვეული პროპორციის გამოყენებით, შემდეგ კი ბრუნდება ფოლადის დამზადების ღუმელში ეფექტური ნაკადის სახით გამოსაყენებლად, რამაც შეიძლება შეამციროს მადნის და ენერგიის მოხმარება. თუმცა, ამ შემთხვევებში, ფოლადის წიდის გამოყენება შეზღუდულია და დამატებული ღირებულება ძალიან დაბალია. ფოლადის წიდის გამოყენებისა და დამატებული ღირებულების გასაუმჯობესებლად, ძალიან ეფექტური გზაა ფოლადის წიდის ცემენტის წარმოება ფოლადის წიდის ზეწვრილი დაფქვის გამოყენებით ცემენტის ნარევად, ან მისი გამოყენება ბეტონის აქტიურ ნარევად მაღალი ხარისხის ბეტონის დასამზადებლად. HCMilling (Guilin Hongcheng), როგორც მწარმოებელი ფოლადის წიდის ზეწვრილმარცვლოვანი წისქვილი, გააცნობს ფოლადის წიდის ულტრაწვრილი ფხვნილის წისქვილის პროცესის ტექნოლოგიას.

ფოლადის წიდის კუდის წიდა დაფქულია ფოლადის წიდის ფხვნილად და ფოლადის წიდის ფხვნილის საშუალო ნაწილაკების ზომა, როგორც წესი, 12~15 μm-ია. 30 μM-ზე ნაკლები, როგორც წესი, დაახლოებით 80%-ია. ფოლადის წიდის ფხვნილს არა მხოლოდ მცირე ნაწილაკების ზომა აქვს, არამედ იცვლება მისი კრისტალური სტრუქტურა (ბადის დისლოკაცია, დეფექტების დეფიციტი და რეკრისტალიზაცია) და ზედაპირის ფიზიკურ-ქიმიური თვისებები, რაც ზრდის ფოლადის წიდის აქტივობას და აჩქარებს ჰიდრატაციის რეაქციას, ხდება ჰიდრავლიკური ცემენტის მასალა. ფოლადიწიდის საფქვავი წისქვილი ზეწვრილი ფხვნილის ტექნოლოგია ძირითადად იყოფა ბურთულიანი წისქვილის დაფქვის ტექნოლოგიად, ჰორიზონტალური ლილვაკებიანი წისქვილის დაფქვის ტექნოლოგიად დაფოლადიწიდა ვერტიკალური როლიკებით წისქვილი ტექნოლოგია. ქვემოთ აღწერილია ფოლადის წიდის სამი ტიპის ზეწვრილმარცვლოვანი ფხვნილის დაფქვის პროცესის ტექნოლოგია:

1. ფოლადის წიდის ულტრაწვრილი დაფქვისთვის გამოიყენება ბურთულიანი წისქვილი: ბურთულიანი წისქვილის სისტემა წარმოადგენს ჩინეთში დანერგილ ფოლადის წიდის დაფქვის დამუშავების უძველეს სისტემას, რომელსაც აქვს დაბალი საოპერაციო მოთხოვნები და დაბალი ინვესტიცია, მაგრამ მაღალი ენერგომოხმარება (ერთეულის სიმძლავრის მოხმარება 90 კვტ.სთ), მცირე ერთი მანქანის სიმძლავრე და დაბალი დამუშავების ეფექტურობა მაღალი წვრილმარცვლოვანი ფოლადის წიდის ფხვნილის წარმოებისას. გარდა ამისა, წარმოების პროცესი რთულია და მაღალი სპეციფიკური ზედაპირის ფართობის მქონე ფოლადის წიდის მიკროფხვნილის წარმოება შესაძლებელია ორ ეტაპად: პირველადი დაფქვა და საბოლოო დაფქვა. წარმოების ღირებულება მაღალია და ასევე მაღალია სამოქალაქო ინჟინერიის ხარჯები. ფოლადის წიდის პირველადი დაფქვის სისტემა: წინასწარი დაფქვის დახურული წრედის ექსტრუზიის პროცესის სისტემა შედგება ლილვაკებიანი პრესისგან, V-ფორმის ფხვნილის კონცენტრატორისგან და მტვრის შემგროვებლისგან. მასალები თანდათანობით იხვეწება და იფქვება მრავალჯერადი ექსტრუზიის, დახარისხების, რკინის მოცილების და გაშრობის შემდეგ. წვრილი მასალები გროვდება მტვრის შემგროვებლის მიერ და შედის ფოლადის წიდის საბოლოო დაფქვის სისტემაში. პირველადი დაფქვის სისტემის წარმოების სიმძლავრეა 32 ტ/სთ, ხოლო ფოლადის წიდის წვრილი ფხვნილის (ნახევარფაბრიკატი) სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი დაახლოებით 260 მ2/კგ-ია; ფოლადის წიდის საბოლოო დაფქვის სისტემა: საბოლოო დაფქვისთვის განკუთვნილი დახურული ტექნოლოგიური სისტემა შედგება ბურთულიანი წისქვილის, მაღალეფექტური ფხვნილის კონცენტრატორისა და მტვრის შემგროვებლისგან. ბურთულიანი დაფქვის, დახარისხებისა და შემდგომი დაფხვნის რამდენჯერმე შემდეგ, ნახევრად დაფქული ფხვნილი საბოლოოდ იფქვება ფოლადის წიდის დასრულებულ წვრილ ფხვნილ პროდუქტად, რომელსაც მტვრის შემგროვებელი აგროვებს და შედის მზა პროდუქტის ურნაში. საბოლოო დაფქვის სისტემის წარმოების სიმძლავრეა 32 ტ/სთ, ხოლო პროდუქტის (ფოლადის წიდის ფხვნილი) სპეციფიკური ზედაპირის ფართობია ≥ 450 მ2 კგ.

2. ფოლადის წიდის ულტრაწვრილი დაფქვა ჰორიზონტალური ლილვაკებიანი წისქვილით: ჰორიზონტალური ლილვაკებიანი წისქვილის დაფქვის პროცესის პრინციპი ლილვაკებიან პრესსა და ბურთულიან წისქვილს შორისაა და ხასიათდება მბრუნავი ცილინდრით, რომელშიც ჩაშენებულია საფარის ფირფიტა, რომელშიც მრგვალი ლილვაკებისა და ცილინდრის მიერ გენერირებული წნევა და დაფქვის წნევა გამოიყენება მასალების დასაფქვად. დამუშავების მოწყობილობას აქვს დაბალი ენერგომოხმარება, მცირე ცვეთა, დაფქვის წვრილმარცვლოვნება 470-500 მ2/კგ და მთავარი მანქანის ენერგომოხმარება 31 კვტ.სთ/ტ. თუმცა, საწყისი ინვესტიცია დიდია, ადგილობრივი აღჭურვილობის ტექნოლოგია არ არის განვითარებული და აღჭურვილობა საზღვარგარეთიდან უნდა შემოიტანონ.

3. ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილიფოლადის წიდის მიკროფხვნილისთვის: წარმოების პროცესივერტიკალური როლიკებით წისქვილიაერთიანებს დაქუცმაცებას, დაფქვას, გაშრობას და ფხვნილის შერჩევას, რაც ხასიათდება დაბალი ენერგომოხმარებით, კარგი დალუქვის ფუნქციით, მცირე იატაკის ფართობით, მარტივი პროცესით და ა.შ. საჭირო სიწმინდისა და ნაწილაკების ზომის განაწილების მიღწევა შესაძლებელია ფხვნილის კონცენტრატორის ბრუნვის სიჩქარის, წისქვილის ვენტილატორის ჰაერის ნაკადის სიჩქარისა და დაფქვის წნევის რეგულირებით. მზა პროდუქციის დაფქვის სიწმინდის კონტროლი შესაძლებელია 300~600 მ2/კგ-ზე. HCMilling (Guilin Hongcheng), როგორც HLM-ის მწარმოებელი.ვერტიკალური როლიკებით წისქვილი, ჩვენი HLM ფოლადის წიდავერტიკალური როლიკებით წისქვილისულ უფრო და უფრო დახვეწილი ხდება ფოლადის ულტრაწვრილ ფხვნილზე მისი გამოყენების პროცესის ტექნოლოგიაში.წიდის საფქვავი წისქვილიჩვეულებრივთან შედარებითვერტიკალური როლიკებით წისქვილიჩვენი დაფქვის სიწვრე უფრო წვრილია, ნაწილაკების ზომის კონტროლი 700 მეტრზე მეტ მანძილზეა შესაძლებელი, ხოლო მთავარი მანქანის ენერგომოხმარება უფრო დაბალი და ენერგოდამზოგავია.

ზემოთ მოცემულია სამი ტიპის პროცესის ტექნოლოგიაფოლადის წიდა ზეწვრილმარცვლოვანისაფქვავი წისქვილიკონკრეტული არჩევანის გაკეთება შესაძლებელია თქვენი საინვესტიციო ბიუჯეტის, ქარხნის მშენებლობისა და წარმოების მოთხოვნის მიხედვით. თუ თქვენ გაქვთ მოთხოვნა ფოლადის ზეწვრილი წიდის ტექნოლოგიურ კონსულტაციაზედაფქვაmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.