xinwen

სიახლეები

რაში გამოიყენება სილიციუმის ფხვნილი? | პროფესიონალური სილიციუმის მიკროფხვნილის საფქვავი წისქვილი

სილიციუმის მიკროფხვნილი არის არატოქსიკური, უგემური და დაბინძურებისგან თავისუფალი არაორგანული არამეტალური მასალა, რომელიც მზადდება ბუნებრივი კვარცისგან (SiO2) ან დნობის კვარცისგან (ბუნებრივი კვარცის ამორფული SiO2 მაღალ ტემპერატურაზე დნობისა და გაგრილების შემდეგ) დაქუცმაცების, დაფქვის, ფლოტაციის, მწნილის გაწმენდის, მაღალი სისუფთავის წყლის დამუშავების და სხვა პროცესების მეშვეობით. რაში გამოიყენება სილიციუმის ფხვნილი? HCMilling (Guilin Hongcheng) არის...სილიკონის მიკროფხვნილის საფქვავი წისქვილიქვემოთ აღწერილია სილიკონის მიკროფხვნილის გამოყენება:

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

სილიციუმის მიკროფხვნილის მახასიათებლებია: გარდატეხის ინდექსი 1.54-1.55, მოჰსის სიმტკიცე დაახლოებით 7, სიმკვრივე 2.65 გ/სმ3, დნობის წერტილი 1750 ℃, დიელექტრიკული მუდმივა დაახლოებით 4.6 (1MHz). მისი ძირითადი მახასიათებლებია:

 

(1) კარგი იზოლაცია: სილიციუმის ფხვნილის მაღალი სისუფთავის, დაბალი მინარევების შემცველობის, სტაბილური მუშაობისა და შესანიშნავი ელექტრო იზოლაციის გამო, გამაგრებულ პროდუქტს აქვს კარგი იზოლაციის მახასიათებლები და რკალის წინააღმდეგობა.

 

(2) მას შეუძლია შეამციროს ეპოქსიდური ფისის გამკვრივების რეაქციის ეგზოთერმული პიკური ტემპერატურა, შეამციროს გამკვრივებული პროდუქტის წრფივი გაფართოების კოეფიციენტი და შეკუმშვა, რითაც აღმოიფხვრება გამკვრივებული პროდუქტის შიდა სტრესი და თავიდან აიცილოს ბზარები.

 

(3) კოროზიისადმი მდგრადობა: სილიციუმის მიკროფხვნილი ადვილად არ რეაგირებს სხვა ნივთიერებებთან და ქიმიურად არ რეაგირებს მჟავებისა და ტუტეების უმეტესობასთან. მისი ნაწილაკები თანაბრად არის დაფარული ობიექტის ზედაპირზე, რაც ძლიერ კოროზიისადმი მდგრადობას ანიჭებს.

 

(4) ნაწილაკების ზომის კლასიფიკაცია გონივრულია, რამაც შეიძლება შეამციროს და აღმოფხვრას დანალექი და სტრატიფიკაცია გამოყენების დროს; მას შეუძლია გააძლიეროს გამაგრებული პროდუქტის დაჭიმვისა და შეკუმშვის სიმტკიცე, გააუმჯობესოს ცვეთისადმი წინააღმდეგობა, გაზარდოს გამაგრებული პროდუქტის თბოგამტარობა და გაზარდოს ცეცხლგამძლეობა.

 

(5) სილანის შემაერთებელი აგენტით დამუშავებულ სილიციუმის ფხვნილს აქვს კარგი დასველების უნარი სხვადასხვა ფისებთან მიმართებაში, კარგი ადსორბციული თვისებები, მარტივი შერევა და არ იწვევს აგლომერაციას.

 

(6) ორგანულ ფისში სილიციუმის ფხვნილის დამატება შემავსებლის სახით არა მხოლოდ აუმჯობესებს გამაგრებული პროდუქტის თვისებებს, არამედ ამცირებს პროდუქტის ღირებულებასაც.

 

სილიკონის ფხვნილის ძირითადი გამოყენება:

(1) გამოყენება CCL-ში: სილიციუმის მიკროფხვნილი ფუნქციური შემავსებლის სახეობაა. მას შეუძლია გააუმჯობესოს CCL-ის იზოლაცია, თბოგამტარობა, თერმული სტაბილურობა, მჟავასა და ტუტესადმი მდგრადობა (გარდა HF-ისა), ცვეთამედეგობა და ცეცხლგამძლეობა, გააუმჯობესოს დაფის მოხრის სიმტკიცე და განზომილებიანი სტაბილურობა, შეამციროს დაფის თერმული გაფართოების სიჩქარე და გააუმჯობესოს CCL-ის დიელექტრიკული მუდმივა. ამავდროულად, სილიციუმის მიკროფხვნილი ფართოდ გამოიყენება სპილენძით დაფარული ლამინატის ინდუსტრიაში მისი მდიდარი ნედლეულისა და დაბალი ფასის გამო, რაც ამცირებს სპილენძით დაფარული ლამინატის ღირებულებას.

 

(2) ეპოქსიდური ფისის საქოთანო მასალაში გამოყენება: ეპოქსიდური ფისის საქოთანო მასალის ერთ-ერთი გავრცელებული შემავსებელი, სილიციუმის მიკროფხვნილს აშკარა როლი აქვს ეპოქსიდური ფისის ზოგიერთი ფიზიკური თვისების გაუმჯობესებაში. მაგალითად, ეპოქსიდური ფისის საქოთანო მასალაში აქტიური სილიციუმის მიკროფხვნილის დამატებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ეპოქსიდური ფისის საქოთანო მასალის დარტყმისადმი მდგრადობა და შეამციროს ეპოქსიდური ფისის საქოთანო მასალის სიბლანტე.

 

(3) ეპოქსიდური პლასტმასის დალუქვის გამოყენება: ეპოქსიდური ჩამოსხმის ნაერთი (EMC), ასევე ცნობილი როგორც ეპოქსიდური ფისის ჩამოსხმის ნაერთი და ეპოქსიდური პლასტმასის დალუქვის ნაერთი, არის ფხვნილის ჩამოსხმის ნაერთის სახეობა, რომელიც შერეულია ეპოქსიდური ფისით, როგორც მატრიცული ფისით, მაღალი ხარისხის ფენოლური ფისით, როგორც გამამკვრივებელი აგენტით, შემავსებლით, როგორიცაა სილიციუმის მიკროფხვნილი და სხვადასხვა დანამატებით. EMC-ის შემადგენლობაში, სილიციუმის ფხვნილი ყველაზე ხშირად გამოყენებული შემავსებელია და სილიციუმის ფხვნილისა და ეპოქსიდური ჩამოსხმის ნაერთის წონითი თანაფარდობაა 70%-90%.

 

სილიციუმის მიკროფხვნილის წარმოების პროცესი ზოგადად ერთმანეთის მსგავსია ნედლი მადნის თვისებების, მადნის პროცესის მინერალოგიისა და სხვა მახასიათებლების, ასევე პროდუქტის ხარისხისადმი მომხმარებლების მოთხოვნების მიხედვით. მაღალი სისუფთავის ზეწოლისებრი სილიციუმის ფხვნილის წარმოება მიიღება შემდგომი ზეწოლისებრი დაფქვით ან დაფქვის კლასიფიკაციით მაღალი სისუფთავის ქვიშის მომზადების საფუძველზე. განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია გადამამუშავებელი აღჭურვილობის შერჩევა, განსაკუთრებით ზეწოლისებრი დაფქვისა და ზეწოლისებრი კლასიფიკაციის აღჭურვილობის შერჩევა. ზეწოლისებრი დაფქვისა და ზეწოლისებრი კლასიფიკაციის აღჭურვილობის არჩევანი პირდაპირ გავლენას ახდენს საბოლოო პროდუქტის გამომუშავებასა და ხარისხზე, ასევე ფხვნილის ნაწილაკების ფორმაზე. HCMilling (Guilin Hongcheng), როგორც სილიციუმის მიკროფხვნილის დაფქვის წისქვილის მწარმოებელი, ჩვენი HLMX სილიციუმის მიკროფხვნილის ვერტიკალური წისქვილი იდეალური აღჭურვილობაა ულტრაწოლისებრი სილიციუმის მიკროფხვნილის წარმოებისთვის, რომელსაც აქვს მრავალი უპირატესობა, როგორიცაა დიდი ტევადობა, მაღალი სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი, დაბალი მინარევების შემცველობა და ა.შ. მეორადი ჰაერის გამოყოფის კლასიფიკაციის სისტემა კონფიგურირებულია, კლასიფიკატორი და ვენტილატორი კონტროლდება სიხშირის გარდაქმნის სიჩქარის რეგულირებით, ამიტომ ფხვნილის გამოყოფის ეფექტურობა მაღალია; ერთთავიანი და მრავალთავიანი ფხვნილის კონცენტრატორები გამოიყენება მზა პროდუქციის სიწმინდის ეფექტურად გასაკონტროლებლად; მზა პროდუქტის სისუფთავე მერყეობს 3 μM-დან 22 μm-მდე. შესაძლებელია სხვადასხვა კვალიფიციური პროდუქტის მიღება.

 

HCM-ებისილიკონის მიკროფხვნილის საფქვავი წისქვილისხვა ულტრაწვრილი წისქვილების, როგორიცაა ტრადიციული ჰაერის ნაკადის წისქვილი და ვიბრაციული წისქვილი, სიმძლავრის შეფერხების გადალახვა შეძლო, საათობრივი წარმადობით 4-40 ტ/სთ და ენერგომოხმარებით, რომელიც გაცილებით დაბალია, ვიდრე მსგავსი ულტრაწვრილი დაფქვის მოწყობილობების. ეს არის ეკოლოგიურად სუფთა და ენერგოდამზოგავი.sილიკონ მიკროფხვნილის საფქვავი წისქვილითუ თქვენ გაქვთ შესაბამისი მოთხოვნები, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ დეტალებისთვის და მოგვაწოდოთ შემდეგი ინფორმაცია:

ნედლეულის დასახელება

პროდუქტის სისუფთავე (ბადე/μმ)

ტევადობა (ტ/სთ)


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 24 ნოემბერი