ახალი ენერგეტიკული ინდუსტრიის განვითარებასთან ერთად, ლითიუმის მარილზე მოთხოვნა იზრდება. სპოდუმენი ლითიუმის მთავარი წყაროა და სპოდუმენიდან ლითიუმის მოპოვების პროცესი ლითიუმის მარილის წარმოების ინდუსტრიის ძირითადი ტექნოლოგიაა. ბუნებრივი სპოდუმენის ქიმიური თვისებები სტაბილურია და ლითიუმის პირდაპირი მოპოვების ქიმიური ინდექსის კონტროლი უფრო სტაბილურია, ვიდრე მარილწყალში ლითიუმის მოპოვებისას. ამჟამად, სპოდუმენიდან ლითიუმის მოპოვების ძირითადი პროცესია ბუნებრივად სტაბილური α-სპოდუმენის ქიმიურად აქტიურ α-სპოდუმენად გადაქცევა მაღალი ტემპერატურის β სპოდუმენის მეშვეობით, შემდეგ კი ლითიუმის მოპოვება დაფქვის, მჟავიანობის და სხვა პროცესების მეშვეობით. ასე რომ, რომელისპოდუმენის საფქვავი წისქვილი შერჩეულია სპოდუმენის ფხვნილის დასამუშავებლად? HCMilling (Guilin Hongcheng), როგორც სპოდუმენის საფქვავი წისქვილის მწარმოებელი, ადარებს ბურთულიანი წისქვილის უპირატესობებსა და ნაკლოვანებებს და სპოდუმენი ვერტიკალური როლიკებით წისქვილი სპოდუმენის დაფქვის პროცესში.

რომელი სპოდუმენის საფქვავი წისქვილი შეირჩევა სპოდუმენის ფხვნილის დასამუშავებლად? სპოდუმენის კალცინირებული მასალა ძნელად დასაფქვავია და მისი მახასიათებლებია: 1. ცუდი დაფქვადობა და დაფქვადობა მნიშვნელოვნად იცვლება; 2. ნედლეულის მაღალი აბრაზიულობა; 3. ნედლეულის ნაწილაკების ზომა მცირეა და ბევრი ფხვნილისებრი მასალაა; 4. მასალაში ძალიან ცოტა წყალია; 5. პროდუქტის სიწვრილეპროდუქტი უხეშია, მაგრამ აბრაზიულობა მაღალია. მასალების ამ მახასიათებლების გათვალისწინებით, წისქვილმა უნდა დააპროექტოს სახეხი დისკის გონივრული სიჩქარე და ცვეთისადმი მდგრადი მასალების დიდი რაოდენობა უნდა იქნას გამოყენებული ცვეთისადმი მდგრადი თვალსაზრისით; მასალის მახასიათებლები ასევე უნდა იყოს გათვალისწინებული პროცესის სისტემის დიზაინში. ადგილობრივ კომპანიას აქვს ლითიუმის მარილის ორი წარმოების ხაზი და 3.8 მX13 მ ბურთულიანი წისქვილის ღია წრედის სისტემა გამოიყენება საცხობი მასალის ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილისთვის ერთ საწარმოო ხაზში. 2021 წელს მისი შვილობილი კომპანია დაიწყებს ლითიუმის მარილის ახალ პროექტს, რომლის წლიური წარმოება 30000 ტონაა. მრავალი კვლევის შედეგად, ის საბოლოოდ გამოიყენებს უფრო მეტ ენერგოდამზოგავ მეთოდს. სპოდუმენივერტიკალური როლიკებით წისქვილი ტრადიციული ბურთულიანი წისქვილის პროცესის ჩასანაცვლებლად აღჭურვილობა. პროექტის 2022 წლის იანვარში ექსპლუატაციაში გაშვების შემდეგ, ყველა მაჩვენებელი კარგია. ბურთულიანი წისქვილის ღია წრედ სისტემასთან შედარებით, სპოდუმენის ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის სისტემა მარტივია, ენერგოდამზოგავია და პროდუქტის სისუფთავის კონტროლი უფრო ადვილია.

სპოდუმენის დაფქვის ლითიუმის კონცენტრატის ფხვნილის ბურთულიანი წისქვილის პროცესის მიმდინარეობა:

კალცინირებული სპოდუმენი（βSpodumene) გაცივებისა და ბადისებრი გამაგრილებლით დაქუცმაცების შემდეგ, ნედლეულის საწყობში იგზავნება გადამზიდი აღჭურვილობით, ხოლო კალცინირებული მასალები საწყობის ქვედა ღეროს სარქვლის, საზომი შკალის, დალუქვის ქამრის, ლიფტისა და სხვა აღჭურვილობით იგზავნება ბურთულიან წისქვილში და შემდეგ ბურთულიანი წისქვილით დაფქვის შემდეგ (ბურთულიანი წისქვილი ღია წრედის სისტემაა) პირდაპირ შედის საწყობში. ბურთულიანი წისქვილის სისტემა ვენტილირდება ცალკე ვენტილატორით, რათა ხელი შეუწყოს მასალის დინებას ბურთულიან წისქვილში.

სპოდუმენის ტექნოლოგიური პროცესივერტიკალური როლიკებით წისქვილილითიუმის კონცენტრატის ფხვნილის მოსამზადებლად:

კალცინირებული სპოდუმენი（βSpodumene) გაცივებისა და ბადისებრი გამაგრილებელი მოწყობილობის მიერ დაქუცმაცების შემდეგ, გადამზიდი აღჭურვილობით იგზავნება ნედლეულის საწყობში, ხოლო კალცინირებული მასალა იგზავნებავერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილი ქვედა ღეროს სარქვლის, საზომი მასშტაბის, დალუქვის ქამრის, ლიფტის და საწყობში არსებული სხვა აღჭურვილობის მეშვეობით. ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის ძრავით მომუშავე რედუქტორი სახეხი ფირფიტას ბრუნვას ახორციელებს. დასაფქვავი მასალები ჰაერის საკეტის მკვებავი მოწყობილობის საშუალებით მბრუნავი სახეხი ფირფიტის ცენტრში იგზავნება. ცენტრიდანული ძალის ზემოქმედებით, მასალები მოძრაობენ სახეხი ფირფიტის გარშემო და ხვდებიან სახეხი ლილვაკების მაგიდაში. სახეხი ლილვაკის წნევის ზემოქმედებით, მასალები იმსხვრევა ექსტრუზიის, დაფქვისა და ჭრის გზით. ამავდროულად, ჰაერი მაღალი სიჩქარით და თანაბრად გამოიდევნება სახეხი ფირფიტის გარშემო არსებული ქარის რგოლიდან და დაფქვის შემდეგ მასალა იფეთქება ქარის რგოლში მაღალი სიჩქარით მოძრავი ჰაერის ნაკადით. ერთის მხრივ, უხეშად დაფქული მასალა ისევ სახეხ ფირფიტაზე იფრქვევა ხელახალი დაფქვისთვის; მეორეს მხრივ, წვრილი ფხვნილი ჰაერის ნაკადით მიეწოდება გამყოფს დახარისხებისთვის. კვალიფიციური წვრილი ფხვნილი ჰაერთან ერთად გამოდის წისქვილიდან და გროვდება მტვრის შემგროვებელი მოწყობილობის მიერ, როგორც პროდუქტი. არაკვალიფიციური უხეში ფხვნილი გამყოფი პირების ზემოქმედებით უკან ეცემა წისქვილის ფირფიტაზე და იფქვება ახლად მიწოდებულ მასალებთან ერთად. ამ გზით, დაფქვის ოპერაციის მთელი პროცესი სრულდება. განსაკუთრებით ძნელად დასაფქვავი მასალები იღვრება წიდის გამომშვები პორტიდან, რომლის დაბრუნებაც შესაძლებელია სპოდუმენივერტიკალური როლიკებით წისქვილილიფტის მეშვეობით დაფქვისთვის, ასევე შეგიძლიათ პირდაპირ გადააგდოთ იგი.

ბურთისებრი დაფქვისა და სპოდუმენის შედარებავერტიკალური როლიკებით წისქვილისპოდუმენის ფხვნილის მიღება:

შედარების შედეგად დადგინდა, რომ სპოდუმენის ვერტიკალური საფქვავი წისქვილის სისტემასთან შედარებით, ბურთულიანი წისქვილის სისტემას აქვს უფრო მაღალი დამონტაჟებული სიმძლავრე, დაბალი გამომავალი, უფრო უხეში პროდუქტის წვრილმარცვლოვანი სტრუქტურა და მისი კონტროლი რთულია, ხოლო საკვების ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს უფრო მცირე, ვიდრე ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილის სისტემას. ამავდროულად, ბურთულიანი საფქვავი სისტემის გამოყენება მოითხოვს წყლის ხშირ შესხურებას გაგრილებისთვის და წარმოების გარემო არახელსაყრელია. ამიტომ, ინდუსტრიისთვის აუცილებელია ტრადიციული ბურთულიანი წისქვილის ჩანაცვლება უფრო ენერგოდამზოგავი და ეკოლოგიურად სუფთა ვერტიკალური ლილვაკებიანი წისქვილით. ინვესტიცია... სპოდუმენივერტიკალური როლიკებით წისქვილი სისტემა ოდნავ მაღალია, მაგრამ მისი გამოყენების არეალი, ენერგომოხმარება, ცვეთადი ნაწილები, მოვლა-პატრონობა, ხმაური, ქარხნული გარემო და ა.შ. უკეთესია, ვიდრე ბურთულიანი წისქვილის. ამ ტექნოლოგიის წარმატებული გამოყენება აჩვენებს მაღალი დაფქვის ეფექტურობის, მარტივი სისტემის, მარტივი ექსპლუატაციისა და მოსახერხებელი მოვლა-პატრონობის უპირატესობებს. ბურთულიანი წისქვილის სისტემასთან შედარებით, ამ სისტემას აქვს უფრო დაბალი წარმოების ღირებულება (ენერგომოხმარება და ექსპლუატაციის ღირებულება), დაუცველი ნაწილების ნაკლები ცვეთა პროდუქტის ერთეულზე, სისტემის უარყოფითი წნევის წარმოება, სუფთა გარემო და დაბალი ხმაურის დონე.

ამასობაში, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.